除渣剂的主要成分为珍珠岩砂，是一种天然的矿物质，后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果，能在金属溶液上形成一层致密的保温膜，可防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢？
除渣剂九大特点：
1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。
2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。
3、保温，减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无味、不产生烟尘、不影响人体健康。
6、去除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。
7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。
8、铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。
9、钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。
除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属液表面。也可以在电炉中应用，应在溶冶快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣挑出即可。
主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。
